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2025-01-20
論七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的管道吹掃與試壓
現在我們推出氣體滅火系統(tǒng)管道試壓的一些方法，希望對大家有所幫助。
1工程概況
系統(tǒng)設計部分參數見表1。
系統(tǒng)總容積達到8872.9m3,各防護區(qū)送氣主干管道直徑均為125。其中第一、二、四檔案室位于地下1層,氣瓶室設于地下室。本系統(tǒng)的設計工作壓力為4.2MPa,管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍,即6.3MPa。
2管道試壓
2.1可行性本系統(tǒng)的嚴密性及強度壓力試驗,如果采用電動壓縮機加壓是不能達到要求的。我們可以選用氣體廠生產的瓶裝氣體作為加壓源,從經濟角度及環(huán)保角度考慮,應選用瓶裝氮氣,而且瓶裝氮氣的標稱壓力可以達到16MPa,完全可以滿足要求。
2.2經濟性分析從經濟角度及環(huán)保角度出發(fā),最好是能夠使用最少限度的氣體完成全部管道的壓力試驗。當送氣到瓶內壓力與管道壓力相等時,氮氣瓶內還有相應壓力的氣體。我們將其向未進行壓力試驗的管道進行灌裝送氣,直到壓力平衡,然后再向其他未進行壓力試驗的管道進行灌裝送氣,依此類推。待該管道壓力試驗完畢后,再利用高壓軟管,將余氣按照以上原則送到其他防護區(qū)管道回路,直到壓力平衡。
根據以上原則,如圖1所示,在各個防護區(qū)域的主干管道上、壓力信號器的底座處均安裝一套針閥及壓力表,這樣就可以充分利用各管道的剩余氣體。
2.3試壓方法管道在進行試驗前,應進行管道吹掃,將管道內殘留的焊渣、鐵屑等異物吹走,保證管道的潔凈度。吹掃,建議在壓縮機后增加一個儲氣缸,這樣可以保證吹掃的連續(xù)性及持久性。在進行管道壓力試驗時,由于本系統(tǒng)管路彎路較多,DN100以下的管道均為絲扣連接,如果采用水介質進行嚴密性試驗,會造成管道內積水無法吹掃干凈,從而在絲扣連接破壞鍍鋅層位置生銹,造成管道永久性腐蝕,所以建議采用氣體進行嚴密性試驗。
3試驗過程
3.1管道吹掃目的:排除管道有大量漏氣部位的可能,避免浪費試壓氣體。管道吹掃采用電動壓縮機進行。
1)管道完成安裝后應對每組管道進行吹掃工作,介質為壓縮空氣;
2)在進行吹掃前應把所有管道噴頭口用塞頭進行封堵,并應在管道末端留1個～2個口用球閥封閉用作排氣口;
3)壓縮氣體進入口設在氣瓶室內分配閥前的信號閥底座處;
4)在完成上述工作后即可進行加壓,加壓采用電動壓縮機進行,當管道達到一定壓力(約0.3MPa)后,打開球閥進行排氣,以便帶動管道內雜物排出;
5)當管道內壓力降低后應關閉球閥,待管道內壓力上升到約定壓力,再打開球閥進行排氣,如此反復多次,直到用白布檢查管口無塵土等雜物排出為止;
6)每組管網所有噴頭口均應進行上述工作,直到管道潔凈為止;
7)在吹掃時可同時對防護區(qū)內的管道進行檢驗工作,可采用洗潔精溶解液,對所有管道連接口進行檢驗,觀察是否有氣泡產生,這樣可以及時發(fā)現管道的砂眼等不正常情況。該項目工作必須是在管道有壓力的情況下進行。
3.2前期管道試壓(0.8MPa)
1)吹掃完成后可進行管道試壓,試驗壓力為0.8MPa,介質為壓縮空氣,加壓用空氣壓縮機進行;
2)試驗時應將壓力升至試驗壓力0.8MPa,3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格;3)為了在高壓試驗時能確保一次完成試壓,管道加壓到0.3MPa～0.5MPa時,采用涂刷洗潔精水等方法進行檢查該組管道網所有連接口,防護區(qū)外應無氣泡產生,防護區(qū)內應檢查無大漏(聽聲等);
在此期間嚴禁對管道進行敲擊。
3.3管道試壓(6.3MPa)3.3管道試壓(6.3MPa)
1)當管道完成0.8MPa試驗后,可進行管道的高壓試驗,試驗壓力為6.3MPa,介質為氮氣,加壓采用瓶裝氮氣進行。
2)在試驗前,將全部低壓試驗時安裝的球閥拆除,改用塞頭封堵全部管口。
3)在加壓時應采用專用高壓軟管(含針閥及壓力指示表)。氣瓶及管道接入口應連接緊密,在送氣時閥門開啟應緩慢進行,不過大、送氣速度過快,以免氣壓驟升造成危險。
4)待氣瓶壓力與管道壓力平衡后,應先停留5min,觀察壓力是否下降,如下降,則要檢查管道是否漏氣,并采取相應措施。如正常,則繼續(xù)加氣。按照以上步驟,直至達到6.3MPa為止。
5)在換氣瓶時,應先關閉高壓膠管上的閥門。拆除換瓶后連接好,再慢慢開啟針閥進行加壓。
6)當加到壓力達到試驗壓力時,必須立即關閉高壓膠管上的閥門及氣瓶的開關,然后觀察氣壓的情況。
7)管道壓力在3min內壓降小于試驗壓力的10%即可。
8)每瓶氣在達到與管道壓力平衡時還會存有相應壓力的氣體,應及時關閉氣瓶閥門,將該瓶氣留到下一區(qū)域管網低壓供氣時使用。
9)加壓完畢后,在檢查觀察階段,所有操作人員均不得離開。
10)在試壓完畢后,采用專用高壓膠管將該部分送往其他防護區(qū)域管道,直到壓力平衡為止。送完一區(qū)后到最后平衡為止。然后再將該管道的氣體采用氧氣膠管排至室外。放氣時不能快速放氣,而要緩慢放氣,同時將膠管用鐵線扎好,防止壓力沖擊。
4安全注意事項
1)在進行吹掃期間,無關人員必須離場,特別是高壓試驗時所有人員嚴禁進入試驗區(qū)域,在各個試驗區(qū)域的出入口處由專人把守,嚴防人員進入試驗區(qū)域;
2)試壓及檢查人員必須注意安全,在吹掃前期壓力試驗時,要進入試驗區(qū)域,應避開噴頭行走檢查。排氣時人員站立位置必須避開氣流噴出的方向,同時開啟閥門時人員不應正對閥門蓋方向;
3)在檢查管道的潔凈度時嚴禁用肉眼對住管口觀察檢查,應采用白布用木棍扎好放在管口處檢查,放置一段時間后再拿下白布觀察是否有異物以判斷管道的潔凈度;
4)縮短了工期，為雨淋系統(tǒng)的消防驗收提供了有力的保證。
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